
威海力建液壓設備(bei)廠
經營(ying)模式:生產(chan)加工(gong)
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
動,除本身(shen)具有(you)(you)一定的振幅和頻率外,同(tong)時還伴(ban)隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)統引起故障,也有(you)(you)害于人類身(shen)體(ti)健康。所(suo)以(yi),在液(ye)壓(ya)傳動中(zhong)通常把噪(zao)聲(sheng)級(ji)限制(zhi)在80dB以(yi)下(xia)。液(ye)壓(ya)系(xi)統產生噪(zao)聲(sheng)的原因主要有(you)(you)以(yi)下(xia)幾個方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒輪(lun)、回轉體(ti)(ti)的(de)不平(ping)衡(heng)和滾動(dong)軸(zhou)承的(de)滾動(dong)體(ti)(ti)發(fa)生振動(dong);
2)液壓泵軸(zhou)(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)(zhou)不同(tong)心(xin)或(huo)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器松動;
3)管道支承不良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配精(jing)度不高;
2)泵的“困油”未得(de)到圓滿解決,流量和壓力脈動較大;
3)軸承質量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓系統產生噪聲的主要原因。
液壓(ya)控制閥失靈(ling)引起的(de)噪聲
1)溢(yi)流閥的調壓彈(dan)簧(huang)疲勞或端面(mian)與軸心線(xian)垂直(zhi)度不良(liang);
2)閥(fa)芯(xin)上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活;
4)閥(fa)體(ti)內流動液體(ti)對閥(fa)壁的(de)沖擊;
5)流(liu)動液(ye)體的渦流(liu)或流(liu)體剪切等。
上述圖片僅供參考,詳細產品詳情請咨詢(xun)我(wo)(wo)們(men),更多(duo)型號請訪問我(wo)(wo)們(men)的網(wang)站或(huo)致電我(wo)(wo)們(men)了解"。謝(xie)謝(xie)





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減少動密封件的磨損。
大多數(shu)動(dong)密(mi)封件(jian)都經過準(zhun)確設計(ji),如(ru)果動(dong)密(mi)封件(jian)加工(gong)合(he)格,安裝正確,使用合(he)理,均可(ke)保證長時間相對無泄漏工(gong)作。從設計(ji)角度來講,設計(ji)者(zhe)可(ke)以采用以下措施(shi)來延長動(dong)密(mi)封件(jian)的壽命(ming):
(1)消除活塞桿(gan)和驅動(dong)軸(zhou)密封(feng)件上的側載荷(he);
(2)用防(fang)(fang)塵(chen)(chen)圈、防(fang)(fang)護(hu)罩(zhao)和橡(xiang)膠套保(bao)護(hu)活塞桿(gan),防(fang)(fang)止(zhi)磨料、粉塵(chen)(chen)等雜(za)質進入;
(3)設(she)計選取合(he)適(shi)的過濾裝(zhuang)置和便(bian)于清洗(xi)的油箱以防(fang)止粉塵在(zai)油液中累積(ji);
(4)使(shi)活塞桿和(he)軸(zhou)的(de)速度盡可能低。
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液壓元(yuan)件(jian)在(zai)運輸或庫存過(guo)程中極易(yi)被污(wu)染和銹(xiu)蝕,庫存時(shi)間過(guo)長會使液壓元(yuan)件(jian)中的密(mi)封件(jian)老化而喪失密(mi)封性,有些(xie)液壓元(yuan)件(jian)由于(yu)加(jia)工及裝配質(zhi)量(liang)不良使性能不可*,所以必(bi)須(xu)對元(yuan)件(jian)進(jin)行嚴格的質(zhi)量(liang)檢查。
A) 液(ye)壓元件(jian)質量檢查
1、各類液壓元件(jian)型號(hao)必須與元件(jian)清單一致
2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓元(yuan)件(jian)保管(guan)時間是否過長(chang),或(huo)保管(guan)環境不合要(yao)(yao)求,應注意液(ye)壓元(yuan)件(jian)內(nei)部密(mi)封(feng)件(jian)老化程度(du),必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行拆洗、更(geng)換、并進行性能測試。
3、每個(ge)液壓(ya)元件上(shang)的調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)釘(ding)、調(diao)節(jie)手輪、鎖(suo)緊螺(luo)母等都要完整(zheng)(zheng)無損。
4、液壓元(yuan)件(jian)所附帶的密封件(jian)表面質量(liang)應符合(he)要求、否則應予更換。
5、板式連(lian)(lian)接(jie)元件連(lian)(lian)接(jie)平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺(chi)寸加工精度要符(fu)合有關(guan)標準。
6、管式連接元件的連接螺紋(wen)口(kou)不準有破損和活扣現象(xiang)。
7、板式(shi)閥(fa)安裝(zhuang)底板的連接平面不準有凹凸(tu)不平缺陷,連接螺(luo)紋不準有破(po)損和活扣現象。
8、將通油口堵塞取下(xia),檢查元件(jian)內部是否清潔。
9、檢(jian)查電磁(ci)閥(fa)中的電磁(ci)鐵芯及外表質(zhi)量,若(ruo)有異常不準使(shi)用(yong)。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。
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